潤滑脂的再生的注意事項及產品質量的檢驗
廢油再生工藝和裝置有多種,但基本過程包括積濾、蒸餾、接觸和精濾4個步驟。粗濾是通過沉淀和粗濾,除去機械雜質;蒸餾是除去燃油和水分;接觸是通過白土處理,除去膠質及瀝青質;精濾 是分離白土及其他固體雜質的過程。
再生潤滑脂的粘度較小,碳渣值較高,而酸值和灰分都有所增加。為改進性能,再生潤滑脂應與新鮮潤滑脂混合使用,新鮮潤滑脂的含量不應少于一半。使用再生潤滑脂時,容易變 質,產生膠質及其他現(xiàn)象,因此應特別注意發(fā)動機的工作情況和潤滑脂的質量變化,進行換油。
要保證再生潤滑脂的質量穩(wěn)定和合格,首先固然是要做好廢油的分類和管理工作,并選用合理的再生工藝及正確的操作。但質量的檢驗和控制也是很重要的一環(huán),沒有適當?shù)臋z驗,就不知道再生的 效果,更談不上對產品質量的控制和保證。
再生產品的理化指標合格,只是對產品的起碼要求。還不能肯定它真正好用。必須通過臺架試驗和實際使用試驗來證明,產品質量才算是真正過了關。所以再生廢潤滑脂初試制一種新產品一樣,不 能只做到理化指標合格為止,還必須組織臺架試驗及使用試驗。通過后,再按照選定的工藝流程和操作條件來進行再生。如果更改了工藝流程和操作條件,就應該重新作臺架試驗和使用試驗。即使按照 這樣選定的工藝流程和操作條件來進行再生時,還必須對全部產品進行質量檢驗,理化指標不合格者不得出廠。