在大多數(shù)現(xiàn)代化的裝置上，潤滑脂的制備工藝流程如下。在專門的攪拌容器內以間歇法制取成品稠化劑同潤滑油的懸浮液。如果在制脂過程中同時制取皂基，則混合器可用加壓—反應釜代替，在斧內進行間歇皂化。皂—油懸浮液或皂基泵經連續(xù)操作的分散裝置，以便于在加熱和強化攪拌時，使稠化劑在潤滑油內完全分散。必要時向這個分散器不斷送入補充的瀾滑油。分散器流出的潤滑脂經過冷卻器、均勻化器和脫氣器，進入自動包裝機。這實際上還不是完全的連續(xù)的過程，而是半連續(xù)過程。為了使裝置不不停的操作，需要裝備幾個混合器或反應器，輪流操作。分散和冷卻過程主要是在盤管或是votatof裝置上進行。后者是一種套管式加熱器—冷卻器，內管(釉)可以旋轉，潤滑脂由在外管循環(huán)的液體熱聯(lián)體(或冷卻劑)加熱或冷卻。